Le lean management permet d'augmenter l'efficacite de la production. Cependant en aucun cas le lean management doit diminuer la sécurité, etre accidentogène ou générateur de stress plus important que la situation précédente sinon c'est du lean management "absolu".  Si c'est cela que l'entreprise met en place, alors je conseille aux chefs de service de réabiliter le fouet pour stimuler les travailleurs qui sont bien sûr des paresseux. Le lean management "humain" permet de tirer le maximum d'une situation en éliminant les taches inutiles et en permettant aux travailleurs de pouvoir réaliser leurs tâches dans les meilleures conditions possibles. Le Lean management Humain est moins efficace que le lean management absolu mais beaucoup plus durable dans le temps. La mise en place se fait par petite touche . On peut décider des tâches à améliorer par un diagramme de Paréto en partant soit des plus importantes mais difficiles à modifier soit des moins importantes mais réglées en quelques minutes et décisions. L'implication du personnel est nécessaire comme dans toutes modifications touchant les exécutants en place.    

comment votre entreprise est vue par ses clients. Ca c'est une bonne question pertinente puisque c'est moi qui la pose. Faite faire une étude "client mystère" par un cabinet d'organisation comme ORGANIGAMES pour connaitre les dysfonctionnements externes qui pénalisent le fonctionnement des services en rapport direct avec le client et qui forgent une réputation. Evidement le cabinet s'intéresse aux dysfonctionnements et teste l'entreprise jusqu'à obtention d'un défaut. Creusons ensuite le défaut et testons les services connexes : maintenance, réclamation , contentieux, etc afin de définir la stratégie de l'entreprise pour rattraper ses erreurs.

Certes beaucoup d'entreprises n'hésitent pas à considérer qu'un défaut de quelques centaines d'euro est négligeable et reste de marbre devant le client. Sauf que le défaut en question peut avoir des conséquences très importantes pour le client . Par exemple , un retard de livraison d'une journée sur un process industriel entraine une rupture de charge en production pouvant mettre à l'arrêt une chaîne complète de plusieurs dizaines de personnes, qui sont alors en chomage technique.  qui paye la facture globale dans ce cas pour un coût de non-livraison de quelques centaines d'euros. C'est l'effet Chaos boule de neige. Pour beaucoup , la vision de l'entreprise par les clients est totalement differente de la vision que veut donner le chef d'entreprise .  Les dysfonctionnement classiques: erreurs de commande, delais non respecté, erreur de facturation, d'adresse de livraison, accueuil telephonique en dessous de tout, pas de reponse satisfaisante au client, pas dinterlocuteur responsable, On peux aussi s'interesser à la perception de l'entreprise par ses fournisseurs.     

lNouvelles règles de calcul des stocks en entreprise jusqu'à présent le calcul des stocks était une savante équation qui ne prenait en compte que les besoins de l'entreprise à savoir le délai d 'approvisionnement du founisseur, la quantité nécessaire pour fabriquer sans rupture et un majorant pour avoir un peu de mou au cas où . Le coût du stock est ensuite valorisé par le gestionnaire .  La valeur du majorant définissait aussi le stock mini déclenchant le lancement du réapprovisionnement . Ce calcul ne fait en aucun cas intervenir les fluctuations de la demande client. Celle-ci étant, par expérience, faible par rapport au plan de fabrication .

Afin de tenir compte des économies demandées par la direction , le majorant se rapproche progressivement de la valeur 1 c'est à dire équivalent au besoin réel minimum de l'entreprise (plus de mou). Les fluctuations de la demande deviennent un facteur important et entraînent des ruptures de stock préjudiciables aux clients d'autant que le produit peut être critique dans la chaîne de fabrication du client. 

La méthode consiste à tenir compte des variations saisonnières inscrites dans l'historique de l'entreprise et d'augmenter le majorant durant les périodes d'incertidudes de vente importante. Ensuite modifier par dérogation le process complet pour améliorer la réactivité de l'entreprise sur ce type de produit : mobilisation des fournisseurs , mise en fabrication prioritaire, logistique redéployé . 

les erreurs courantes : les fournisseurs ne sont pas en mesure de livrer car informés en dernière minute , coût logistique demesurée dû à l'urgence, fabrication hors normes et en heures supplementaires car les temps ne sont plus respectés , livraison en urgence en retard, voir commande annulée en dernière minute . résultat global, la marge est mangé par l'ensemble des surcoûts .  D'une bonne affaire, cela devient un cauchemar. 

l'exemple type dans l'actualité est le manque de glycol de ADP  au moment de l'épisode neigeux . Les consequences pour ADP sont le blocage de milliers de personnes, coût d'hôtellerie et de restauratiion à la charge de ADP , mauvaise image d'incapacité à faire face relayé par mes médias. bref un bilan financier catastrophique en regard du coût de quelques tonnes de glycol non stocké par économie .     

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Ne pas confondre vrai et faux patrons. Les patrons du CAC40 ne sont pas de vrais patrons mais des mercenaires-haut-dirigeant, négociant leur savoir faire auprès des conseils d'administration et des actionnaires dont le seul courage est de faire confiance à une personne pour faire fructifier leurs économies. Cela oblige à la signature d'un contrat léonin et mirobolant. Le savoir faire n'a pas de prix. Dans ce contrat sont notifiées aussi les clauses de rupture et donc les indemnités de départ. Jusqu'à présent la santé des entreprise n'étant pas compromise, il aurait été injurieux pour le futur embauché d'ajouter dans le contrat un alinéas indiquant que ses indemnités était liées au bon résultat de l'entreprise. C'était remettre en cause son Art de la gestion.  Dans le cas de rupture, le conseil d'administration ne peut que s'exécuter et verser à l'individu ses bonus et stock options en puisant dans la subtance et les réserves de l'entreprise au grand dam des salariés médusés au salaire mille fois plus faible. A écouter ces beaux messieurs, gérer durant la crise oblige à des sacrifices et des actes de gestion indispensables par exemple licencier 1000 personnes d'un coup de revers de manche, fermer une usine pour délocaliser et augmenter le profit . On les entendrait presque dire à l'annonce de ce type de mesure: "...c'est pour votre bien et vous me remercierai" . "Licencier 1000 personnes n'est pas une faute de gestion mais un acte de gestion , ce n'est pas répréhensible, qu'on t-il-donc à raler?" Ces dirigeants sont de mauvais mercenaires car en cas de déroute un mercenaire finit souvent avec une balle dans la peau et non pas un chèque. Comme dit un impétrant à ce type de poste " pour 500.000€ j'y vais pas".

Un vrai patron est un capitaine d'industrie sans contrat de travail et sans parachute, dont les revenus sont proportionnelles au fruit de son travail et de ses équipes. 

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quelle est la personne la plus importante de l'entreprise. il faut encore le dire, le répéter et l'écrire en lettres dorées à l'entrée de chaque entreprise. la personne la plus importante de l'entreprise est le client. Mais aussi , la deuxième personne la plus importante de l'entreprise n'est pas le patron , le comptable ou l'actionnaire c'est la standardiste.  c'est à dire la première personne en contact avec le client, souvent au téléphone ou de visu à l'accueil. le client se fait une idée de l'entreprise dans les 10 premières secondes ou les 10 premières paroles.

Quelques exemples vécus : la phrase qui tue au téléphone "c'est pourquoi ?" en entendant cela le client se repasse le sketche de Bigard et répond intérieurement en criant " c'est pour t'emmerder conn....!!!!" . En allant en fin de matinée dans un bar restaurant , avec des amis on s'assoit à une  table, le patron vient nonchalament et tout en regardant ailleurs plutôt que nos visages,(il avait probablementmauvaise haleine) nous demande ce que l'on veut boire, la réflexion que l'on s'est faite, c'est que notre présence lui pesait et sa motivation à nous servir était probablement nulle.  Son comportement a été ravageur puisque c'était l'heure de midi et nous aurrions probablement mangé dans son restaurant avec un accueil plus chaleureux de sa part. Une des plus belles réponses que j'ai entendu, venait d'un châtelain faisant visiter son château qui voit venir une voiture vers le parking, la personne baisse sa vitre et demande "on peut visiter? " et le chatelain de répondre "mais madame, on vous attendait" ça c'est de l'accueil !!

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Bien faire la différence entre le client et l'utilisateur. dans de nombreuses situations, il y a une confusion entre l'utilisateur qui bénéficie d'un matériel, services, prestations mis à sa disposition par un client d'une entreprise . Celle-ci a vendu à son client une prestation qui a été validé sans que l'utilisateur soit consulté. Le résultat est une catastrophe . prenons plusieurs exemples : soit une collectivité locale qui souhaite réaliser des circuits de randonnées sur un territoire. Elle fait intervenir une agence de communication pour la conception des panneaux et un prestataire en signalétique pour la réalisation de ceux-ci.  L'agence de com habituée à la réalisation de brochure conçoit les panneaux comme un document papier ( lu par une personne au chaud dans son bureau) : texte en petit carractère et d'une longueur infini .Lutilisateur est une personne à pied , peut être fatiguée, entourée de sa famille et qui n'est pas en capacité à lire une prose académique .  conséquence, l'utilisateur survole rapidement les informations et repart avec un appriori négatif. (voir vandalise le panneau pour calmer son agacement)

Autre exemple: une société de prestations en site internet conçoit pour son client un site suivant les prescriptions d'un cahier des charges établi fièrement par le client .Ce site est à destination d'utilisateur internautes qui ne sont pas pris en compte dans l'élaboration du cahier des charges . Ceux-ci vont surfer à la recherche des informations souhaitées jusqu'à ce qu'une terrible frustation les envahisse et génère des noms d'oiseaux des plus évocateurs. La frustration et les noms d'oiseaux sont d'autant plus grands que la rubrique "nous contacter" ne fonctionne pas.  Le client par contre est super satisfait de ce site qui est une montagne d'imbécilité dont il n'a pas conscience.

Pour faire une expérience enrichissante , aller payer votre facture par CB sur un site d'opérateur téléphonique d'une couleur bien connu . 

Ne jamais oublier : que si le client paye la prestation, c'est l'utilisateur qui est le juge du travail réalisé

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La gestion au minimum de ressource peut être dangereuse. Le principe consiste à dire : ajourd'hui nous assurons 100% de la satisfaction de nos clients. Si nous réduisons nos ressources (humaines) de 5%, de combien allons nous dégrader le service à nos clients , en terme de délais, qualité de service, erreur, ... cette dégradation est elle supportable pour les clients, l'entreprise et son image? si les réponses sont satisfaisantes, on applique, et ensuite le raisonnement est fait pour une diminution de 5% supplémentaire.  L'avantage immédiat est d'avoir les ressources nécessaires juste inférieures au besoin et d'être aux coûts minimum. L'inconvénient est qu'en cas de surcharge, congés , maladies, absentïsme .. l'entreprise ne peut plus répondre et augmente ses délais. 

Dans le secteur de la santé, les ressources sont ajustés en fonction des relevés de fréquentation des années précédentes et de l'absenteîsme programmés des personnels soignants, en cas de gros pépins, (accidents, épidemies, ...) le système de santé ne peut plus répondre et les délais de prise en charge s'allonge et peuvent devenir crtitique pour certains patients aux pathologies graves. Dans ce cas le gestionnaire doit prévoir un plan B de mobilisation immédiate de ressources ou de moyens à réponse rapide : réquisition obligatoire, annulation de congés, utilisation d'autres structures, à condition que ceux-ci soient dans la même logique d'urgence et travaillent en temps réel pour une efficacité maximum sans dysfonctionnement.   

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Faire du Cost Killing est une bonne méthode pour réduire les coûts. Par les temps qui court c'est une nécessité. Mais qui dans l'entreprise, va être nommer à cette tâche ?  Les cadres sont débordés, les employés n'ont pas suffisament de poids pour influer sur les décisions, le service Qualité est trop obsédé par la fiabilité du système productif pour prendre le temps de s'y pencher. La personne, qui sera en charge de ce dossier, est sûr d'avoir décroché le cocotier en or ou le bâton merdeux et risquera, à chaque intervention, de se mettre à dos un certain nombre de collègues inquiets pour leur situation . chaque décision entérinée par la direction ne sera jamais appliquée ou au prix d'une énergie folle avec un résultat souvent décevant. 

Il ne reste que l'intervenant extérieur, par son oeil neuf , son expérience, sa liberté d'agir et de verbaliser un dysfonctionnement est l'homme de la situation. En liaison avec la direction générale qui, seule, a le pouvoir d'imposer une décision, il fera appliquer le fruit de ses investigations avec le résultat escompté. 

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La gestion de commande du patissier et de l'industriel Il existe deux types opposés de gestion des commandes. Dans les entreprises, souvent l'organisation se situe entre ces deux extrêmes. Prenons un exemple:

Je commande un gateau à mon patissier préféré, à me livrer dans trente jours. Les ingrédients du patissier sont toujours les mêmes et en stock permanent, à J-1 celui-ci réalise le gâteau, pour une livraison le lendemain .

Je commande un matériel spécifique à un industriel . Son organisation est tel que dès la signature de la commande, il prévoit ses achats, planifie la fabrication et réalise l'objet une dizaine de jours avec la date de livraison . La gestion de la commande se fait dans la sérenité .

Si mon patissier a une organisation d'industriel, dès le lendemain de la commande , le gâteau sera réalisé et mis au frigo en attendant la date de livraison , je ne vous explique pas l'état du gateau au bout de 30 jours.

Si mon industriel a une démarche de patissier , quelques jours avant la livraison , il va s'inquiéter des stocks et faire fabriquer en urgence le matériel pour tenir le délai, en désorganisant totalement son entreprise.

Combien d'entreprise sont proches du patissier et jouent en permanence au pompier pour tenir des délais devenus impossibles. 

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Quand une entreprise a une structure déséquilibrée, les besoins en moyens et ressources sont difficiles à ajuster . Prenons l'exemple d'une TPE  assurant les fonctions commerciales, fabrication et pose. Si le commercial apporte beaucoup de commande, la fabrication sature et la pose ne suit plus, l'embauche de personnel en fabrication permet, après un certain temps de formation, de résorber le retard, la pose finit, alors, par être saturée. En respectant les normes de sécurité , créer une nouvelle équipe de pose revient à embaucher au moins 2 personnes et acquerir les moyens de travail et de transport associés. Ces nouveaux personnels obligent le commercial à un certain niveau de commande permanent. Si les commandes ne suivent pas , le personnel est sous employé.

Le recours à l'interim est difficile car on demande aux personnes une qualification , une autonomie et une autoadaptation importante puisque l'encadrement est succint.

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On peut définir deux modèles viables de TPE : la TPE mini 1 chef d'entreprise et 2 apprentis, La TPE 9 personnes dont 1 chef d'entreprise 1 commercial 1 administratif et 6 personnes de production et pose . 

Les entreprises entre ces 2 modèles travaillent en accordéon (effet Forester) entre trop de travail et des périodes d'attente. Les besoins en fond de roulement sont important et la rentabilité exécrable. Cela est du au chef d'entreprise qui assure le commercial , la gestion technique, la gestion administrative et la gestion du personnel. Cela fait beaucoup pour un seul homme.

la TPE qui veux passer de l'état "mini" à l'état supérieur est obligée de se restructurer totalement. Sur le plan juridique le passage en SARL avec apport de capitaux externes est impératif . La mise en place d'une structure matricielle est conseillé contrairement à la TPE mini qui a une structure verticale. L'écriture d'un business plan est impérative afin de bien cerner le métier de l'entreprise et son marché et convaincre les futurs actionnaires.  Ceci entraîne des remises en cause psychologiques au niveau du créateur : partage du pouvoir et partage des profits avec les actionnaires.

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Le syndrome d'ORDRALPHABETIX montre qu"'en terme d'importation de fabrication provenant de pays à faibles coûts, beaucoup de désillusion. Ordralfabetix est pour les ignares de la culture universelle,  le poissonnier dans les aventures d'Astérix qui  possède un bateau de pêche mais achète ses poissons frais  à LUTECE (le TGV était encore dans les cartons des bureaux d'étude de l'époque). Je propose aux lecteurs de découvrir dans les aventures d’Astérix à la page 8 de LA GRANDE TRAVERSEE les 6 images ci-dessous:

Dans l'industrie, ce syndrome est caractérisé par les achats de matériels réalisés  dans les pays étrangers à bas coûts à qui on accorde toutes les qualités , alors que l'on est capable de le fabriquer chez soi  ou dans sa région.

L'illusion, pour  les dirigeants, est de croire que l'économie réalisée sur les coûts d'achats moins les frais de logistique donne une marge bénéficiaire plus importante. C'est oublier les coûts cachés mal maîtrisés qui entament, dans beaucoup de cas, la marge bénéficiaire. Celle-ci devient  nulle voir négative. J’ai un exemple très précis d'une entreprise qui achète du matériel conçu et fabriqué en Voldavie. Le matériel est livré en caisse bois de grandes dimensions directement chez le client. Le contrôle est fait sur chantier et les erreurs de colisage sont courantes. La conception par des voldaves  est faite pour un montage par des techniciens voldaves c'est à dire que s’il est nécessaire de mobilier 6 personnes pour le montage cela ne pose pas de problème compte tenu des coûts de MO voldaves  alors qu'en France, la pose est réalisé par 2 personnes à coût tiré .Les conséquences sont que les temps de pose sont explosés, les erreurs de colisage entraînent des retours sur site et des retards de pose, le suivi du matériel de maintenance, par manque de traçabilité n'existe pas , les poses ne sont pas correctes et entraînent des litiges à n'en plus finir .

La société de France subit les tracas administratifs de paiement et de mauvaise image de marque.

Si elle n’a pas d’autres solutions de replis  et elle est obligée de subir ces mauvaises prestations jusqu’au bout de la commande et durant la période de garantie contractuelle. Mettre  en place une démarche  CRM avec un client échaudé par ces mauvaises prestations  tient de l’irréel.   

 Les exemples ne manque pas  à vous de témoigner  ou de faire votre enquête dans votre entreprise et de parler de ce syndrome 

Pour répondre à certains témoignages que j'ai reçus: faire travailler les voldaves n'est pas critiquable à condition de garder la maitrise du produit et la qualité du produit livré . Hors les exemples montrent que le système se verrouille de lui-même et devient un gouffre financier quand le produit est spécifique et n'a pas de deuxième source d'approvisionnement. Les nombreux temoignages reçus montre que ce syndrome n'est pas une vue de l'esprit mais une réalité grave. Tous les secteurs industriels et même bancaires ont des experiences malheureuses de ce type. 

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Gestion de production optimisé par MOA peu fiable. Beaucoup d'entreprises sont angoissées quand le maitre Oeuvre est d'une fiabilité douteuse et cumule les erreurs ou les retards. Bien au contraire, c'est une opportunité qu'il faut exploiter à fond. Le courroux du  Client va s'exercer sur lui et non pas sur vous puisque vous ne faites que subir ses dysfonctionnements et ne pouvez en être responsable . Cela vous permet de mieux lisser votre fabrication sur plusieurs mois au lieu de quelques semaines en attendant ses ordres ou contre ordre. Vous gérez du '"carrément en retard" au lieu du "juste à temps", ce qui est largement moins stressant. 

si le MOA est votre client , demandez lui de prendre à sa charge les achats couteux , sensibles ou aux délais hazardeux, il sera responsable des retards de livraison et vous évitera des achats importants qui risquent de moisir dans l'atelier plus que prévus. Vous garderez une Aura d'entreprise sérieuse.  

il est pas rare que des chefs d'entreprise me disent :"cette commande aurait du être livrée en mars mais comme on a reçu les pièces qu'en septembre, on la termine ces jours-ci . Tout compte fait cela nous a arrangé car au mois de Mars on était chargé et nous aurions du embaucher des intérimaires et louer un atelier à coté." 

Certaine société dans le BTP et les TP font leur choux gras sur toutes les erreurs des architrectes en ouvrant après la signature de la commande un dossier technique et un dossier contentieux . Ceci explique en partie les dépassements de budget étonnament important de certains projet. 

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La problèmatique principale des PMI et PME  en terme d'organisation est d'assurer au client une livraison dans les délais convenus et de livrer exactement le matériel qui a été commandé avec la qualité acceptée par le client.

Dans beaucoup de Sociétés les retards de livraison sont fréquents pour de multiples raisons:

- mauvaise évaluation des délais en amont ; matières premières non livrées, sous traitant en retard, stock au mini ,on a beau faire des prévisionnels de délais en étant large pour intégrer les retards la date de livraison calculée et validée au client est toujours dépassée ou atteinte exceptionnellement. 

Avec une ruse de sioux , si vous ajoutez une semaine de délai pour tenir compte de ce retard chronique, cela ne sert à rien car le responsable de production passe cette commande en non prioritaire. Voir le client n'accepte pas ce délai trop long à son goût. Ce qui est rageant c'est que le mois précédent vous étiez en sous-charge . En fait l'entreprise est sous l'effet FORESTER en permanence, c'est à dire que le travail arrive par vague qu'il est difficile de lisser et planifier comme dans un flux continu.  Les clients ne vous aident pas non plus puisqu'ils sont très en amont pour vous demander des devis et passent la commande à un moment critique où les délais convenus ne sont plus acceptables.  Si un client est raisonnable dans ses délais et accepte des décalages, au lieu de faire les choses sereinement , c'est la fabrication qui se créer des retards en jouant sur les priorités. La gestion de fabrication se fait au plus raleur. C'est le client qui menace d'annuler sa commande qui est servit en premier.

- retard de fabrication, par surcharge de travail ou sous charge de ressources ,..

Votre unique fraiseur a posé une semaine de congé. Un client apporte pour cette semaine une charge de travail maximun avec un délai court. On court chez le sous traitant local qui lui-même a une bonne charge de travail. Il vous envoie chez un confrère, dont vous ne connaissez pas la qualité de son travail, ni son parc machines, ... que vous avez envie d'embrasser car il accepte de prendre la commande . Le delai est tellement court qu'on ne demande pas de devis, on verra . Vient la livraison avec un peu de retard, la qualité est moyenne et quelques pièces sont à refaire, le délais s"allonge, votre fraiseur revient de vacances, sa charge de travail est basse, vos pièces urgentes ne sont pas encore livrés, votre client tempête, vous passer l'engueulade au sous-traitant. Après la livraison , vous recevez sa facture , c'est la crise cardiaque, son prix est largement majoré, il a inclus les pièces à refaire, vous demande le paiement à réception , votre marge bénéficiaire est négative et votre client insatisfait par le retard.  Votre fraiseur est toujours en sous charge et bien reposé. 

-erreur dans la livraison : non conforme, erreur sur le cahier des charges, erreur colisage, modif urgente non prise en compte, ...

le client avait commandé des pièces de couleur RAL2004 (orange), nous lui avons livré des pièces de couleur RAL 3004  (poupre) trouvez l'erreur?  devant le refus des pièces par le client, le chargé d'affaire hurlant court dans tous les services pour savoir quel est le C.. qui s'est trompé de couleur. Le responsable du service peinture blême et tremblant fnit par sortir une photocopie de son ordre de travaux écrite manuellement par le chargé d'affaire où la couleur est bien indiqué RAL  . 004  le 2 étant griffoné a été interprété comme un 3.   

Ces 3 exemples ont été vécus par tous le monde et sont légion dans les PME. Ils  montrent que des gisements immenses de perte d'argent existent . Ils passent en grande partie au travers des mailles du service Qualité .  Cet argent gaspillé devraient normalement être presque totalement imputé en fin de bilan dans la case bénéfice.

je laisse au lecteur le soin d'échafauder les solutions nécessaire pour résoudre les 3 situations

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Qu'est ce que le TRAVAIL . le travail se définit comme étant la somme de 4 conditions dont les proportions varient d'une profession à l'autre

La « fonction travail » se définit comme l’addition de 4 conditions :  « assemblage » + « mode opératoire » + « savoir faire »+ « valorisation »

Assembler  des objets en suivant  un mode opératoire  défini et un savoir faire  propre à l’exécutant. Le résultat est un ensemble doué de fonctions diverses  internes et externes pouvant s’associer à d’autres ensembles en amont et aval. La fonction travail est valorisée dans notre société par une contrepartie sous forme de salaire versé à l’exécutant  et par une valeur d’échange sur le marché (prix de vente)  

La proportion de ces 4 composants est variable suivants les métiers

En voici quelques exemples

Dans une ligne d’assemblage  industrielle

L’exemple le plus trivial est l’assemblage de pièces mécaniques pour la réalisation d’un objet  par un groupe d’exécutant  qui suivent un plan  de montage précis conçu par le service « méthodes ».Chaque exécutant a à sa disposition des outils adaptés qu’il maîtrise parfaitement.

Moins trivial est le travail administratif

Celui-ci se définit comme la collecte de données (assembler) , d’informations diverses, pour renseigner des tableaux et  documents formatés (mode opératoire) circulant dans des circuits verticaux ou horizontaux . Ces documents assurent  la bonne marche du cycle virtuel de l’entreprise associé aux cycle de fabrication . Le tout est fait avec une « intelligence » dans la mise en forme permettant une compréhension synthétique  par les lecteurs.

Grâce au développement de l’informatique de bureau

On a créer sans le savoir une nouvelle technique « l’ergonomie virtuel » qui se défini comme l’art de réaliser des interfaces  homme/machines  performant. Dans la dure réalité industrielle  cela se  concrétise par des tableaux Excel  de plus de 50 colonnes et d’au moins 300 lignes  truffés de formules et macro diverses  dont l’incompréhension est proportionnelle à la taille des caractères. Ces tableaux sont  distribués à chaque participant de la chaîne administrative pour être consulté et renseigné

Cherchons d’autres exemples

L’agriculture

L’agriculteur assemble des semences avec un terrain nourricier propice, des produits phytosanitaires  et des engrais,Un mode opératoire dans la préparation du terrain, des soins pratiqués à la culture, et un savoir faire dans l’art d’optimiser le cycle de fabrication pour palier aux paramètres aléatoires non maîtrisables (météo)

le bâtiment

Le maçon et les métiers du bâtiments quoi de plus trivial. Ils assemblent les matériaux divers pour construire solidement  une maison suivant un plan.  je recommande de réécouter le sketch de Muriel Robin « la réunion de chantier » pour se rappeler  que ce n’est pas simple de construire une maison.

La musique

le musicien  assemble lui aussi des notes et des sonorités  suivant une mode opératoire lié à son inspiration et un savoir dans la dextérité du maniement des instruments de musique

La danse

la danseuse assemble aussi des mouvements divers appris durant des heures d’entraînement  pour créer et donner un sens à une chorégraphie   avec la grâce et la plastique de son corps.

La recherche

Le chercheur dans son laboratoire ne fait qu’assembler des idées, les mettre en forme avec un fort potentiel d’intelligence visionnaire,  c’est l’innovation.

La logistique

Le camionneur rassemble dans son camion des objets divers, suit son plan de route et  conduit avec dextérité pour assurer sa mission  en temps et en qualité de service.  

On pourrait prendre bien d’autres exemples et tous sont calqués sur le même principe

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Une révolution dans le TRAVAIL . Les années 2000 ont marqué un tournant dans la définition du travail par un nouveau concept de la fonction travail

Il existe cependant  depuis quelques années une nouvelle forme de la fonction travail  reconnu comme tel. Elle se caractérise par l’addition de 4 conditions :  « désassemblage » + « mode opératoire » + « savoir faire » + « valorisation »

Les exemples types sont le démontage de produits manufacturés et le triage des produits et des matières en vu du recyclage Aujourd’hui ce travail est reconnu à part entière puisqu’il est rémunérateur pour l’exécutant et sa valeur d’échange est réelle 

Un gisement d’emploi et de métier

Je pense que nous sommes à l’aube de ce type de fonction travail Et qu’il sera un des gisements importants d’activité et de croissance pour certains pays ou certaines industries. Voir le démantèlement de bateaux en Asie, le démantelement des avions en France, le recyclage des produits électroniques et électroménagers, des voitures, des pneus, ….

En France, un certain nombre de particuliers organisent pour leur propre compte le dépeçage des monstres qu’ils récupèrent  et revendent les produits triés aux récupérateurs pour arrondir leur fin de mois.

La fonction  désassemblage

La fonction désassemblage est le démontage d’un produit jusqu’à son ultime pièce et le traitement de celle-ci jusqu’à l’état initial

Il peut y avoir pour certains sous ensemble du « canibalisme » permettant de donner une deuxième vie à certains produits.

Cette fonction désassemblage devient une fonction travail lorsque les 4 conditions évoquées ci-dessus sont respectées.

Quand on voit les tonnes de déchets divers apportées dans les  déchetteries et mis en décharge sans recyclage, il y a du travail en perspective. 

Les types de désassemblage sont nombreux et variées :

par sous ensemble réutilisable « canibalisme » : électronique , automobile..

par pièce unique  revendable :  pièces électroniques chez des Brokers spécialisés.

par type de matière : métaux, plastique, verre, caoutchouc

par matériaux pour une deuxième vie : plastique recyclable

par matériaux biodégradable : ordures ménagères compostables

par remise au niveau zéro : bâtiments, usines, zone industrielle,

et bien d’autres….

Le tout est de faire passer un ensemble de pièce d’une valeur zéro à une valeur d’échange non nulle.

Suivant l’équation : Valeur d’échange  - coût de traitement  = valeur ajoutée >0€

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Les Freins et résistances à la réorganisation industrielle dans nos entreprises sont dûs à la peur du changement et peur de ne pas savoir s'adapter. Elles ne sont que psychologiques , l'individu a du mal à accepter que l'on remette en cause son travail et tous les moyens d'amélioration mettant en cause les méthodes de travail doivent être expliquées longuement. La peur de voir son poste supprimé, même la suppression d'un poste peu motivant par une machine et la formation de l'exécutant pôur qu'il accède à un poste plus valorisant le stresse complétement car il craint de ne pas être autoadaptatif. 

Dans une réorganisation il est impératif d'informer, réunir, expliquer, impliquer . Souvent les solutions sont connus des exécutants encore faut il leur demander.  A l'organisateur de les mettre en forme et maitriser les interactions avec l'environnement . Entre l'idée et la réalisation , beaucoup de réflexions sur le terrain et sur papier sont nécessaires.  

il est plus facile de partir d'une création d'atelier que de vouloir réorganiser puisque partant de zero tout est à créer surtout les bonnes pratiques . 

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les limites de production des ateliers ne sont pas à l'infinie. Un atelier est conçu pour produire X pièces à l'heure, par jour .. augmenter la production ne peut se faire que dans les proportions raisonnables d'environ 20%  de même faire travailler un atelier en dessous de son régime normale coûte plus cher

dans le premier cas, un atelier qui tourne en 3 huits pour une production maximale est au coût minimum, les frais fixes sont largement amorti sur la production de 24H , augmenter la production est possible jusquà un maximum avant de décroître.  En effet , un surnombre de palettes de matériel génére un encombrement de l'atelier et des postes de travail, plus de difficulté à approvisionner, évacuer ou circuler ,augmentation de la dnagerosité et des probabilité d'accidents, on voit apparaitre sur la chaîne des ressources "goulots" qui donnent le niveau de production maximum. 

dans le deuxième cas les ressources et les moyens sont sous-employés les coûts fixes s'amortissent sur une production moindre. 

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Rendons hommage au quincaillier épicier arabe de la zone industrielle. loin de moi l'idée de me moquer de ces personnes bien au contraire , l'épicier arabe est celui qui est au coin de votre rue .  Toujours ouvert jusqu'à 23H  samedi et dimanche compris, regorgeant de stock et chez qui on va acheter à des heures tardives l'objet ou la nourriture indispensable que l'on a oubliés de se procurer dans la journée en dépit des check-liste, et antioublis que l'on avait conscienceusement mis dans sa poche le matin même.

quand il est quincailler, et à proximité d'une zone industrielle, c'est chez lui que l'on dépêche incontiment, un coursier pour lui acheter à prix non négocié les 3 boulons manquant pour finir la machine dont l'embarquement est prévu le soir même. D'ailleurs le camion est déjà dans la cours de l'usine. le quincaillier épicier arabe, dévoué à sainte Rita associée aux causes désespérés, sauve chaque jour des industriels aux stocks et délais toujours trop court (la trésorerie aussi ). 

IL est possible que le stock réel ne soit pas celui inscrit dans le magnifique logiciel de gestion des stock temps réel qui fait pourtant la fierté du service informatique. Je n'ai jamais vu un stock réel supérieur aux indications du logiciel sauf en cas d'erreur d'affectation. 

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